Начало года ознаменовалось важным производственным событием осуществлён монтаж нового пресс-фильтра белой фильтрации и успешно проведены опытно-промышленные испытания.
Пусконаладочные работы по установке пресс-фильтра начались ещё в конце прошлого года, в январе продолжились опытно-промышленные испытания в отделении производства двуокиси титана.
По словам заместителя начальника производственно-технического отдела Владимир Шинкаренко, наладка и пуск камерно-мембранного пресс-фильтра осуществлялся с участием сумских специалистов и представителей компании-производителя оборудования. Отрабатывалась работа оборудования в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режимах. Экспериментально была подобрана последовательность отдельных операций рабочего цикла пресс-фильтра и их продолжительность.
В процессе проведенных опытно-промышленных испытаний было осуществлено 37 циклов фильтрации, отфильтровано и отмыто около 660 тонн суспензии ГДТ на второй стадии белой фильтрации со средней продолжительностью 2 часа/цикл.
Главной целью модернизации является постепенный переход от устаревших барабанных вакуум фильтров к пресс-фильтрам нового поколения, позволяющим увеличить производственную нагрузку и улучшить качество продукции. Также использование современного оборудования позволяет существенно экономить на сырьевых компонентах (древесная мука, серная кислота, алюминиевый порошок).
В настоящее время на производстве двуокиси титана функционируют шесть пресс-фильтров иностранного производства. В планах предприятия продолжать процесс обновления производственных мощностей цеха, совершенствовать технологию и переходить на современные международные методики анализа готовой продукции.
ПАО Сумихімпром специализируется на производстве минеральных удобрений, коагулянтов, добавок к цементу, серной кислоты, диоксида титана и других видах химической продукции.