На Московском НПЗ введена в эксплуатацию современная газофракционирующая установка (ГФУ-2), предназначенная для эффективного разделения смеси газов на индивидуальные составляющие, часть из которых направляется на производство автобензинов. Установка содержит блок очистки сырья от сернистых соединений в соответствии со стандартом Евро-5. Дополнительное экологическое преимущество новой ГФУ-2 – работа в замкнутом цикле без замены и последующей утилизации щелочи, одного из реагентов в процессах очистки газов.
На Московском НПЗ введена в эксплуатацию современная газофракционирующая установка (ГФУ-2), предназначенная для эффективного разделения смеси газов на индивидуальные составляющие, часть из которых направляется на производство автобензинов. Установка содержит блок очистки сырья от сернистых соединений в соответствии со стандартом Евро-5. Дополнительное экологическое преимущество новой ГФУ-2 – работа в замкнутом цикле без замены и последующей утилизации щелочи, одного из реагентов в процессах очистки газов.
В работе установки задействованы три колонны: пропановая, бутановая и изобутановая, в которых перерабатываются газы, поступающие c установок первичной переработки нефти и каталитического риформинга. Производительность ГФУ-2 составляет 18 тонн в час. Новый комплекс пришёл на смену газофракционирующей установке, построенной заводом ещё в 1964 году, а также работавшей с 1966 года установке очистки сырья.
«ГФУ-2 обеспечивает очистку головной фракции от меркаптановой серы до уровня не более 10 ppm, тем самым воздействие на окружающую среду со стороны конечной продукции значительно снижается, – говорит главный технолог Московского НПЗ Сергей Кузнецов. – Кроме того, за счёт чёткого разделения фракций и получения газового бензина ГФУ-2 позволяет расширить ассортимент продукции завода. Раньше наше предприятие отгружало только сжиженный газ для коммунально-бытового потребления. После пуска нового объекта мы получаем пропан, нормальный бутан и изобутан – ценный компонент бензина и сырье для нефтехимической отрасли».
На ГФУ-2 реализован максимальный уровень автоматизации технологических процессов с возможностью вывода управления в единую центральную операторную, что значительно повышает уровень безопасности производства. Современная система вибродиагностики позволяет выявлять неисправности на самых ранних стадиях. Запуск современной установки позволяет дополнительно на 100 тонн в год сократить поступление диоксида серы в атмосферный воздух за счет снижения содержаний сернистых соединений в получаемых продуктах.
«Газпром нефть» начала программу комплексной модернизации Московского НПЗ в 2011 году. Завод планомерно избавляется от устаревших производственных объектов, вводятся современные промышленные комплексы. Ключевая цель модернизации – достижение европейских стандартов производства и экологической безопасности, а также увеличение глубины переработки нефти до 98%.
Темы: ГазпромГазпром нефтьГазпромнефть – МНПЗ