«Орскнефтеоргсинтез» проводит пуско-наладочные работы на азотной станции №2

0

«Орскнефтеоргсинтез» проводит пуско-наладочные работы на азотной станции №2

В ПАО Орскнефтеоргсинтез, входит в ПФГ САФМАР, идут пуско-наладочные работы на азотной станции №2с блоком получения осушенного сжатого воздуха, строящейся в комплексе гидрокрекинга, в рамках Программы развития завода.

Основные функции нового объекта снабжать азотом высокого давления Комплекс гидрокрекинга и обеспечить установки завода азотом низкого давления и осушенным сжатым воздухом. Азот, который будет вырабатывать новая установка, необходим для создания инертной среды, которая защитит используемое в технологических процессах оборудование. С целью обеспечения безопасности ряда процессов азот также будет использоваться для испытания, продувки трубопроводов и очистки технологических емкостей. В ходе строительства станции применялись самые современные отечественные и иностранные разработки в области газоразделения, уже зарекомендовавшие себя на российских и зарубежных предприятиях.

Азотная станция №2 представляет собой трехблочную мультимодульную систему, в состав которой входят адсорбционная установка, блок получения азота высокого давления и блок производства осушенного сжатого воздуха. Каждый блок способен работать автономно: в случае отсутствия потребности в одном из газов, станция сможет его не вырабатывать. Одновременно с этим подача другого газа будет осуществляться непрерывно. Используя технологию короткоцикловой адсорбции, новая станция получит возможность производить азот чистотой до 99,5%.

Азотная станция №2 будет работать в автоматическом режиме. Управление, контроль и регулирование различных параметров технологического режима планируется осуществлять дистанционно из объединенной операторной Комплекса гидрокрекинга. Современная автоматизированная система управления процессом и противоаварийной защиты обеспечит высокую надежность и безопасную эксплуатацию нового объекта.

ПАО Орскнефтеоргсинтез нефтеперерабатывающее предприятие мощностью 6 млн тонн в год. Набор технологических процессов завода позволяет выпускать около 30-ти видов различной продукции. В их числе автобензины класса 4 и 5, реактивное топливо РТ, дизельное топливо летних и зимних видов класса 4 и 5, дорожные и строительные битумы, мазут топочный М -100. В 2016 г. объем переработки нефти составил 4 млн 527 тыс. тонн.

Комплекс гидрокрекинга вакуумного газойля это один из ключевых проектов Программы развития Орского НПЗ. В состав комплекса гидрокрекинга входят непосредственно установка гидрокрекинга, установка производства серы с блоком грануляции и отгрузки, блок химводоподготовки, блок оборотного водоснабжения и азотная станция №2. После завершения проекта глубина переработки нефти на предприятии предполагается на уровне 84,8%, отбор светлых нефтепродуктов 75,1%. Благодаря вводу Комплекса, Орский НПЗ будет производить бензин с ультранизким содержанием серы, авиационный керосин и дизельное топливо экологического класса 5. Строительство Комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля началось в 2015 г., его запуск намечен на первое полугодие 2018 г.

Читайте также:

  • «Орскнефтеоргсинтез» завершил строительство второй линии установки подготовки химочищенной воды
  • ОАО «Волгограднефтемаш» выполняет ответственный заказ для ПАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • «Волгограднефтемаш» изготовит сепараторы для «Орскнефтеоргсинтез»
  • ОАО «Орскнефтеоргсинтез» будет использовать инновационную технологию гидрокрекинга
  • ОАО «Орскнефтеоргсинтез» вложит 1,5 млрд руб. в реконструкцию установки гидроочистки дизельного топлива

Подробнее

Поделиться.